離心泵管道設(shè)計(jì)條件的確定
設(shè)計(jì)壓力
無安全泄壓裝置的離心泵出口管道設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)取以下兩項(xiàng)較大值
  1、離心泵正常吸入壓力加泵的出具偶額定壓差的1.2倍。
  2、離心泵的吸入壓力加泵的出口壓差
設(shè)計(jì)溫度
化工管道及其組成件的設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)低于操作過程中，由壓力和溫度構(gòu)成的苛刻的條件要求。
管道布置應(yīng)考慮的因素題
物料因素
管道敷設(shè)應(yīng)有坡度，坡度方向一般均沿著物料流動(dòng)方向，但也有與物料流動(dòng)方向相反的。坡度一般為1/100～5/1000。輸送黏度大的物料管，坡度要求大些，可至1/100。含固體結(jié)晶的物料管道坡度可至5/100左右。埋地管道及

敷設(shè)在地溝中的管道，在停止生產(chǎn)時(shí)，其積存物料不考慮放盡，可不考慮敷設(shè)坡度。有腐蝕性物料的管道，應(yīng)布置在平行管道的下方或外側(cè)。易燃、易爆、有毒和有腐蝕性物料的管道不應(yīng)敷設(shè)在生活區(qū)、樓梯和走廊處，并配

置安全閥、防暴膜、阻火器、水封等。防水、防暴裝置、放空管應(yīng)引至室外指定地方或高出屋面2m以上。冷熱管道盡量分開布置。不得已時(shí)，熱管在上，冷管在下。其保溫層外表面的間距，上下并行時(shí)一般不小于0.5m。交叉

排列時(shí)，不應(yīng)小于0.25m，保溫材料及保溫層的厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定。
泵的管道布置
泵的布置方式有三種：露天布置、半露天布置和室內(nèi)布置：
離心壓縮機(jī)的管道布置
離心壓縮機(jī)管道布置必須符合下列要求：管道布置應(yīng)考慮設(shè)置合理的支撐點(diǎn)及相匹配的管道支架的類型；管道布置應(yīng)符合有關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定；符合工藝流程圖及儀表流程圖的要求；管道布置應(yīng)使管系有一定的柔性

，保證管道對(duì)壓縮機(jī)管口作用力及力矩不超過壓縮機(jī)廠家的許用數(shù)值的范圍；管道布置應(yīng)統(tǒng)籌設(shè)計(jì)規(guī)劃，保證壓縮機(jī)安全可靠運(yùn)行，同時(shí)要滿足施工、檢修操作等各方面的要求 。
離心壓縮機(jī)進(jìn)口管道布置的要求
離心壓縮機(jī)采用封閉式廠房安裝時(shí)，根據(jù)流程圖的要求，一般情況下進(jìn)口管道應(yīng)設(shè)置氣液分離器，分離設(shè)備盡量靠近進(jìn)口處，同時(shí)考慮管道有一定的坡度坡向氣液分離器。一般進(jìn)口管道設(shè)置在廠房外面，能夠節(jié)約場(chǎng)地及方便

施工和檢修；壓縮機(jī)進(jìn)口一般不能直接與彎頭連接，保證短的直管段應(yīng)大于2倍的管徑，通常取3～5倍的管徑。為了防止開車前雜物進(jìn)入壓縮機(jī)，在管道進(jìn)口設(shè)置一段可拆卸的短管，便于安裝臨時(shí)過濾器。
離心壓縮機(jī)出口管道布置的要求
經(jīng)過管道應(yīng)力分析后，出口管道在滿足壓縮機(jī)管口力及力矩的情況下壓縮機(jī)出口的管道不能有袋形；出口管道一般必須有防止氣體、液體倒流的止回閥，管道管徑偏大時(shí)，止回閥應(yīng)盡量靠近機(jī)組，防止逆流破壞壓縮機(jī)；出口

管道的相關(guān)的操作閥門應(yīng)布置在壓縮機(jī)二層平臺(tái)上，方便操作人員操作和觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表；，通常在管道出口附近設(shè)置變力彈簧支吊架，根據(jù)管道支架需要生根的地方確定合適的形式及類型，載荷及貼板大小根據(jù)應(yīng)力分析的結(jié)

果統(tǒng)一考慮；管道布置滿足壓縮機(jī)管口受力的同時(shí)，走向應(yīng)盡量短，減少?gòu)濐^的數(shù)量，降低管道的阻力。
泵的布置具體要求
1.立式泵布置在主管廊下方或構(gòu)架下方時(shí)，其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間；
2.輸送極度危害物質(zhì)（如丙烯氫氰酸等）的泵房與其他泵房應(yīng)分隔設(shè)置；
3.泵的布置應(yīng)考慮管道柔性設(shè)計(jì)要求。
  （1）泵體不宜承受進(jìn)出口管道和閥門的重量，故進(jìn)泵前和出泵后的管道必須設(shè)置支持裝置，盡可能做到泵移走時(shí)不設(shè)臨時(shí)支架。
  （2）吸入管道應(yīng)盡可能短，少拐彎，并避免突然縮小管徑。
    （3）吸入管道的直徑不應(yīng)小于泵的吸入口。當(dāng)泵的吸入口為水平方向時(shí)，應(yīng)配置偏心異徑管，采用的泵的吸入口為垂直方向，可配置同心異徑管。
  （4）為防止泵停時(shí)物料倒沖，泵的排出管上應(yīng)設(shè)止回閥。止回閥應(yīng)設(shè)在切斷閥之前，停車后將切斷閥關(guān)閉，以免止回閥的閥板長(zhǎng)期受壓損壞。
4.消防水泵房應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源；成排布置的泵應(yīng)按防火要求、操作條件和物料特性分組布置；泵露天、半露天布置時(shí)；操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵宜集中布置；與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵之間應(yīng)有不小于

4.5m的防火間距；與液體烴泵之間應(yīng)有不小于7.5m的防火間距；
5.泵成排布置時(shí)，宜將泵端出。人口中心線對(duì)齊，或?qū)⒈枚嘶A(chǔ)邊線對(duì)齊；
6.泵的基礎(chǔ)面宜高出地面200mm。不得小于100mm；在泵吸入口前安裝過濾器時(shí)，泵基礎(chǔ)高度應(yīng)考慮過濾器能方便清洗和拆裝；
7.公用備用泵宜布置在相應(yīng)泵的中間位置；
8.泵布置在主管廊下方或外側(cè)時(shí)，泵區(qū)通道的凈寬為2m，凈高為3m，泵端前面操作通道的寬度，不應(yīng)小于1m；
9.泵雙排布置時(shí)，宜將兩排泵的動(dòng)力端相對(duì)，在中間留出檢修通道；
10.除安裝在聯(lián)合基礎(chǔ)上的小型泵外，兩臺(tái)泵之間的凈距不宜小于0.7m；
11.泵布置在管廊下方或外側(cè)時(shí)，不論是單排或雙排，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的中心線宜與管廊走向垂直；
12.泵布置在室內(nèi)時(shí)，兩排泵凈距不應(yīng)小于2m。泵端或泵側(cè)與墻之間的凈距應(yīng)滿足操作、檢修要求且不宜小于lm；